Котельные всех типов
Компания «Tehnoformat» является официальным дистрибьютором котельного оборудования «Garioni naval» и газовых горелок «F.B.R.», предлагая решения для различных отраслей промышленности, таких как пищевая, химическая, нефтехимическая, бумажная и фармацевтическая. Также мы разрабатываем индивидуальные проекты для объектов сферы услуг, включая отели, прачечные, медицинские учреждения, школы и муниципальные организации.
Ассортимент котлов, которые мы используем для обустройства промышленных котельных, включает:
- Паровые котлы
- Подогреватели диатермического масла
- Котлы для горячей и перегретой воды
- Утилизаторы тепла
- Котлы с водяным контуром
- Газовые горелки
Мы специализируемся на установке промышленных котлов и комплексных систем отопления. В нашей линейке представлены генераторы пара, способные производить насыщенный и перегретый пар разного уровня давления. Мы также предоставляем дополнительное оборудование для котельных, включая конденсатные баки, дегазаторы, коллекционные системы и системы автоматического управления.
Для приложений, требующих высоких температур, мы используем диатермическое масло. Оно остается стабильным в жидком виде при температуре свыше 300°C и легко перемещается насосами к необходимым точкам. Мы предлагаем монтаж котлов для нагрева диатермического масла, а также всю необходимую инфраструктуру для соблюдения технологических стандартов.
Горячая вода — эффективное решение для отопления муниципальных зданий, и мы являемся надежным партнером как по поставкам отдельных генераторов, так и для установки полных систем отопления. Котлы марки «Garioni naval» могут использовать разные источники энергии: прямое сжигание топлива, электричество или утилизацию тепла от других систем, поддерживая универсальность в использовании газообразного, жидкого и твердого топлива.
Среди приоритетов компании — энергосбережение и экологичность. В связи с этим в ассортименте нашей продукции также присутствуют утилизаторы тепла, которые эффективно используют энергию продуктов сгорания, поступающих от двигателей, печей и другого оборудования. Эти системы проектируются и изготавливаются под индивидуальные потребности заказчика.
Паровые котлы 
Паровые котлы представляют собой аппараты, предназначенные для генерации водяного пара под давлением, превышающим атмосферное. Основной процесс производства пара в таких котлах происходит за счет нагрева рабочей среды — обычно воды — с использованием различных источников энергии: от электродов и ТЭНов до ВЧ-излучения и других методов нагрева.
Наша компания занимается поставкой и установкой паровых котлов любого уровня сложности, включая парогенераторы, которые работают на газе, мазуте, дизельном или комбинированном топливе. В линейку оборудования также входят узкоспециализированные установки для производства вторичного пара, направляемого в турбины атомных электростанций.
Конструкция паровых котлов
Промышленные паровые котлы представляют собой комплексные устройства, состоящие из механических и электронных элементов. Хотя парогенераторы от различных производителей могут существенно различаться в конструктивных решениях, основные элементы остаются схожими. Прямоточные котлы, которые получают воду непосредственно из водопроводной магистрали, включают такие основные компоненты, как каркас, котловой блок и электронное оборудование. Для парогенераторов, предназначенных для работы вдали от водопроводных сетей, дополнительно устанавливается электронасос для обеспечения подачи воды.
Электрический паровой котел
Электрический паровой котел
работает за счет подачи воды из магистрального водопровода через вентиль, которая наполняет котел до уровня, при котором электронагревательные элементы, такие как электроды или ТЭНы, частично погружаются в воду. В зависимости от типа нагрева, либо через воду пропускается ток (в случае электродов), либо вода нагревается при помощи ТЭНов. Этот процесс приводит к закипанию воды и преобразованию ее в пар.
Для контроля уровня воды в котле используются датчики, расположенные в верхней и нижней частях. Как только вода достигает верхнего допустимого уровня, датчик подает сигнал, и впускной клапан закрывается, прекращая подачу воды. В процессе испарения уровень воды понижается, и при достижении нижнего предела нижний датчик активирует клапан, чтобы возобновить подачу воды в котел. Влажный пар, образующийся в процессе, выводится через специальный отвод с вентилем, обеспечивая необходимый отток.
Газовые и жидкотопливные паровые котлы
Паровые котлы, работающие на газе или жидком топливе, нагревают воду с помощью одной или нескольких горелок или форсунок, размещенных в камере сгорания. Конструкция камеры обычно включает кольца змеевика, хотя иногда змеевик находится в верхней части парогенератора, а горелка внизу. Принцип работы у таких котлов одинаков: вода проходит по змеевику, нагревается, закипает и превращается в пар. Для получения сухого пара на выходе змеевика устанавливается сепаратор, где отделяются остатки влаги. Если же высокая сухость пара не требуется, то пар направляется в эксплуатацию напрямую из змеевика.
Области применения
Промышленные парогенераторы востребованы в процессах, где пар используется непосредственно в производстве. В промышленности пар необходим для процессов формования, тиснения, сушки, увлажнения, приготовления пищи, стерилизации, вулканизации и отопления. В пищевой индустрии парогенераторы применяются для варки и термообработки продуктов, таких как колбасные изделия, мясо и консервы, а также при производстве сгущенного молока, кондитерских и кисломолочных изделий.
В строительной отрасли парогенераторы используются для пропаривания бетона и очистки конструкций от снега и льда зимой. В сельском хозяйстве — для запаривания кормов, подготовки птицы и выращивания грибов. В табачной промышленности поддерживают влажность в помещениях, в деревообработке — сушат пиломатериалы, а в легкой промышленности — формуют трикотажные изделия. В медицинской сфере пар применяют для стерилизации инструментов, а в виноделии — для переработки винограда и фруктов.
Подогреватели диатермического масла
Котельные установки, работающие на диатермическом масле, имеют ключевую особенность: они позволяют достигать рабочей температуры теплоносителя до 300°C при нормальном давлении. Это обеспечивает стабильное поддержание высокой температуры, что делает такие котлы особенно ценными для производств, где требуется длительный нагрев материалов — например, при обработке нефтепродуктов, изготовлении кровельных материалов и в других технологических процессах.
Области применения котлов на диатермическом масле
Установки с использованием диатермического масла целесообразны для следующих объектов:
- Технологические парки
- Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности
- Сельскохозяйственные производства
- Строительные цеха и другие промышленные площадки
Эти котлы широко применяются в отраслях, требующих продолжительного нагрева без резких колебаний температуры, что позволяет эффективно и безопасно осуществлять различные технологические операции.
Котлы с диатермическим маслом, используемым в качестве наполнителя и теплоносителя, выполняют следующие ключевые функции:
- Обогрев помещений
- Активизация химических реакций
- Длительный нагрев материалов, таких как мазут и прочие нефтепродукты
- Подогрев сушильных установок
- Производство пара
- Горячее прессование и другие технологические процессы
Котлы горячей воды
Мы выполняем установку котлов с горелками для нагрева воды, оснащенных змеевиками и дымоходами, с мощностью от 50 до 20 000 кВт.
Наши решения включают модели с одним или несколькими циркуляционными насосами, подключенными к нагревательному элементу, а также горелки, работающие на разных типах топлива. Мы предлагаем устройства для предварительного подогрева воздуха для улучшения процесса сгорания, а также горизонтальные и вертикальные конструкции.
Эти трехходовые модели представляют собой современные технологии, доступные на рынке. Они были разработаны для обеспечения максимальной эффективности (до 95% GN-ECO) и снижения выбросов оксидов азота, соответствуя основным стандартам экологической безопасности.
Котел модели GPT/AC, обладающий высоким объемом воды и выдающейся производительностью, подходит для отраслей, где необходима оперативная адаптация к рабочему режиму, безопасность и устойчивость работы. Это оптимальное решение для применения, требующего надежности компонентов, высоких стандартов производства, учета жестких условий эксплуатации и точного расчета производительности.
- Котел для горячей воды с тремя оборотами дыма с влажной задней стенкой
- Высокая производительность и низкое содержание оксидов азота
- Производительность от 3000 кВт до 20000 кВт
- Давление до 16 бар
- Подходит для жидкого и газообразного топлива
- Горелка может быть отрегулирована в двух положениях или работать с модулирующим регулированием, как для топлива, так и для подпиточной воды
Котлы на перегретой воде 
Котлы на перегретой воде представляют собой высокопроизводительные генераторы, в которых вода, нагретая до +150°С, используется в качестве теплоносителя без перехода в пар (за счёт давления до 18 бар). Такой процесс исключает кипение и испарение воды благодаря созданию высокого давления.
Вода нагревается до температур, превышающих точку кипения при атмосферном давлении, без образования пара, что достигается путём многократного кипячения, конденсации и удаления воздушных и паровых пузырьков. Эти котлы применяются для подачи горячей воды как в бытовом, так и в промышленном секторе, обеспечивая стабильность при высоких температурах и давлениях.
Типы котлов на перегретой воде:
- По конструкции: двухходовые и трёхходовые.
- По типу топки: с тупиковой и проходной топкой.
- По виду топлива: на газе, лёгком и тяжёлом жидком топливе.
В двух- и трёхходовых котлах тепло, выделяемое при сгорании, многократно проходит по теплообменным трубам. Это позволяет достичь высокой эффективности и снизить эксплуатационные затраты, а также минимизировать выбросы вредных веществ.
Принцип работы
Котлы данного типа используют принцип реверсивного пламени: частицы топлива, не догоревшие в первом проходе, возвращаются обратно в камеру сгорания для полного сжигания. Это обеспечивает более полное сгорание топлива, повышая общую эффективность и снижая выбросы отработанных газов. Встроенные турбуляторы в дымовых трубах также способствуют полному сгоранию, повышая эффективность работы системы.
Котлы оборудованы системой контроля высокого давления, включая реле высокого и низкого давления и дифференциальное реле, что гарантирует безопасную работу при повышенных параметрах давления.
Утилизаторы тепла 
Мы разрабатываем и устанавливаем утилизаторы тепла на заказ, ориентированные на разнообразные промышленные нужды. Наши утилизаторы используют тепло, выделяемое выхлопными газами промышленных устройств, таких как двигатели, электрогенераторы, печи, мусоросжигатели и другие установки. Передавая это тепло во вторичный теплоноситель, который может быть паром, водой, диатермическим маслом или воздухом, утилизаторы позволяют эффективно использовать отходящее тепло.
Каждое устройство проектируется индивидуально в зависимости от объема, температуры и химико-физических свойств дымовых газов, учитывая при этом необходимый тепловой выход и возможные ограничения по габаритам и экологическим требованиям.
Мы предлагаем различные конфигурации: дымовые трубы с одним или несколькими проходами, теплообменники со змеевиками или батареями с гладкими и ребристыми трубами. Кроме того, мы устанавливаем парогенераторы с водяным контуром, с возможностью естественной или принудительной циркуляции. Утилизаторы могут быть выполнены в горизонтальном или вертикальном исполнении.
Наши утилизаторы тепла легко адаптируются под специфические требования заказчика, включая габариты, тепловую мощность, а также оснащение системами контроля и управления.
Использование утилизаторов тепла обеспечивает значительное сокращение затрат на энергию, снижает выбросы вредных газов в атмосферу и способствует уменьшению парникового эффекта.
Котлы с водяным конурам от Tehnoformat
Котлы с водяным контуром, предлагаемые нашей компанией, отлично подходят для выработки пара на крупных промышленных установках и в условиях сложных эксплуатационных требований. Эти котлы способны производить до 50 тонн насыщенного или перегретого пара в час при давлении, превышающем 50 бар.
С учетом широкого диапазона рабочих параметров — давления, температуры, необходимой мощности, типа топлива и источника тепла — котлы данного типа проектируются индивидуально для каждого заказчика. Основные характеристики разрабатываются в зависимости от специфики эксплуатации и могут включать как гладкие, так и ребристые трубы, естественную или принудительную циркуляцию, горизонтальное или вертикальное исполнение.
Наши котлы могут работать как на прямом пламени, так и с использованием тепла от выхлопных газов внешних источников, таких как сжигание биотоплива, утилизация отходов или промышленные процессы.
Оборудование оснащено системой автоматического контроля, что позволяет котлам работать в безопасных условиях, соблюдая все стандарты надежности и эффективности в полностью автоматизированном режиме.
Газовые горелки
Газовые горелки F.B.R. предназначены
для работы на различных видах газа — природном, сжиженном, бытовом, попутном и биогазе — и представлены широким модельным рядом с разнообразными техническими характеристиками. Их конструкция включает алюминиевый корпус, который снижает уровень шума, и вентилятор для наддува воздуха. Возможность регулировки положения смесительного оборудования способствует высокой эффективности и стабильности горения.
Линейка горелок F.B.R. включает одноступенчатые и двухступенчатые модели, а также прогрессивные и модулируемые варианты с мощностью от 11,6 до 7558 кВт.
Горелки производятся на заводах F.B.R. в Вероне из качественных европейских комплектующих. Процесс изготовления строго контролируется с применением современных компьютерных систем и квалифицированных специалистов, что подтверждается сертификацией по стандарту ISO 9001. Каждая горелка проходит тестирование перед отправкой. Наша компания является официальным поставщиком горелок F.B.R. в Молдове.
Главные преимущества горелок F.B.R. для систем отопления — простой запуск и легкая настройка. Специалисты проводят предварительную настройку горелки перед установкой, что значительно упрощает процесс монтажа и снижает затраты на эксплуатацию.
Возникли вопросы?
Или вам необходима консультация профессионального инженера?
